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金刚石粗修刀 Diamantrauenwerkzeug
用于 homag 和 ima 封边机上 ， 对实木 ， 单板和塑料封边条的粗修和倒角。 Forflush Schneiden und Abkämmen von Edge -Bandson -Homag- und LMA -Kantenbändern
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70*HSK25R*23*23*4
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70*HSK25R*14*23*4
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70*HSK25R*8*23*4
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70*HSK25R*8*23*6
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70*HSK25R*8*23*8
III. Anwendungsszenarien
1. Möbelherstellung: Wird zur Reparatur von Rauten nach dem Öffnen des Bretts verwendet, schneidende Grat und ungleichmäßige Teile entfernen und sich auf nachfolgende Randversiegelungs- und Schleifverfahren vorbereiten. Bei der Herstellung von Leichen- und Zapfenstrukturen werden die Verrücktheit und die Einbindung zunächst gekürzt und verarbeitet, um die Verarbeitungseffizienz und -genauigkeit zu verbessern.
2. Holzbodenproduktion: Ungefähre Verarbeitung von Holzbodenblücken wie Mahlen des Eingangs und Trennung der Brettoberfläche bietet Genauigkeitsgarantie für den Renovierungsprozess, um sicherzustellen, dass der Holzboden dicht gespleißt und die Oberfläche flach ist.
3.. Tür- und Fensterverarbeitung: grobe Reparatur von Tür- und Fensterrahmenmaterialien, überschüssige Materialien entfernen, die dimensionale Genauigkeit sicherstellen, den Grundstein für die nachfolgende Baugruppe und Oberflächenbehandlung legen und für die Tür- und Fensterverarbeitung verschiedener Materialien wie Holz, Plastikstahl, Aluminiumlegierung geeignet sind.
4. Holzbearbeitungsproduktion: In den frühen Stadien großer Holzschnitzereien, Holzverzierungen und anderer Kunsthandwerksproduktion entfernen Sie schnell überschüssige Holz, umrunden Rohumrisse, verbessern die kreative Effizienz und verringern die Zeit und die Arbeitsintensität der Handarbeit.
Einführung in das Diamond Rough Reparaturmesserprodukt
Diamond Rough Reparaturmesser als wichtiges Werkzeug im Bereich Schneiden und Verarbeitung bringen mit ihrer hervorragenden Leistung und ihrer breiten Anwendung eine höhere Effizienz und Genauigkeit für verschiedene Verarbeitungstechnologien.
1. Kernmaterial
1. Cutter Head: Es verwendet hochwertige Diamant- oder PCD-Materialien (polykristalline Diamantmaterialien), wobei die Härte nahe am höchsten Niveau in der Natur ist und die herkömmlichen Werkzeugmaterialien weit überschreitet. Sein Verschleißfestigkeit beträgt Dutzende Male der gewöhnlichen Legierungen. Es kann eine stabile Schnittleistung unter Hochgeschwindigkeitsabschnitten und harten Arbeitsbedingungen aufrechterhalten, die Häufigkeit von Werkzeugen effektiv reduzieren und die Verarbeitungseffizienz verbessern.
2. Messerkörper: Wählen Sie qualitativ hochwertige Stahl- oder hochfeste Aluminiumlegierungsmaterial. Der Stahlwerkzeugkörper hat eine ausgezeichnete Festigkeit und Starrheit und kann große Schneidkräfte standhalten. Die Karosserie Aluminiumlegierung hat die Vorteile von leichtem und guter Wärmeableitung, reduziert die motorische Last, die Verbesserung der Verarbeitungsstabilität und die Reduzierung der Arbeitsintensität der Bediener.
2. Produktmerkmale
1. Starke Schneidkraft: Die einzigartige Auswahl der Schneidzähne und die scharfe Kante, kombiniert mit der hohen Diamanthärte, kann leicht in verschiedene harte Materialien wie Holz, Dichteplatte, Partikelplatte und einige Nichteisenmetalle einschneiden, um eine effiziente raue Verarbeitung zu erzielen, eine große Menge an Materialien schnell zu entfernen und den Verarbeitungszyklus zu verkürzen.
2. Verarbeitung mit hoher Präzision: Obwohl es sich um ein grobes Reparaturmesser handelt, kann die Verarbeitungsgenauigkeit durch den Präzisionsherstellungsprozess ± 0,1 mm erreichen und eine strenge Qualitätskontrolle sicherstellen, um die Glätte der Verarbeitungsoberfläche zu gewährleisten und eine gute Grundlage für anschließende Raffinerierungsprozesse und die Verringerung der Abfallrate darzustellen.
3. Langes Lebensdauer: Der hohe Verschleißfestigkeit von Diamond macht das Werkzeug während langfristiger Verwendung langsam. Unter den normalen Arbeitsbedingungen beträgt die Lebensdauer das 5-10-fache der normalen Reparaturmesser von gewöhnlichen Legierungen, wodurch die Beschaffung und die Wartungskosten der Werkzeug reduziert werden.
4. Smooth Chip entfernt: Wissenschaftsgerichtete Rillen der Chipentfernung können schnell während des Schneidens erzeugt werden, wodurch die Akkumulation von Abfällen die Verarbeitungsqualität und die Lebensdauer des Werkzeugs beeinträchtigt und gleichzeitig Probleme wie Kratzer und Kantenstöcke auf der Verarbeitungsoberfläche reduziert, die durch schlechte Chipentfernung verursacht werden.
5. Hohe Stabilität: Nach der dynamischen Balancebehandlung bleibt der Werkzeugkörper stabil, wenn sie mit hoher Geschwindigkeit drehen, Vibrationen und Rauschen reduzieren, stabiler Verarbeitungsprozess sicherstellen, die Genauigkeit und die Oberflächenqualität verbessern und die Lebensdauer der Geräte erweitern.
